Casing Drilling Bit gëtt och als annular Buer genannt, et ass e wirtschaftlechen, produktivt a qualitativ héichwäertegt Deep Lach Tool. Seng Produktivitéit ass méi wéi 10 Mol déi gewéinlech Buer.Et ass besser d'Kassettbohrer ze benotzen fir d'Lach iwwer 50 mm Duerchmiesser ze bearbeen.
(1) Lach Duerchmiesser ass 50mm uewen, a mat der enker Toleranz op Richtegkeet a Positioun Präzisioun
(2) D'Längt-zu-Duerchmiesser Verhältnis vum Lach ass am Beräich vun 1 ~ 75, et ass déi besser Wiel casing Bueraarbechten bësse Kapp wéi aner machining Methoden ze benotzen.
(3) D'Aarbechtsmaterial ass ganz deier an de Kär brauch Miessung a chemesch Analyse, an de ganze Kärdorn muss reservéiert ginn.
(4) D'Maschinnkraaft ass net genuch wann Dir dat grousst Lach buert, sou datt d'Trepanning déi gutt Wiel ass.Et ass gëeegent fir den Duerchmiesser vu 50 bis 600 mm (déi passende Toolbar soll och agesat ginn).
NEE. | Problemer | Grond | Léisung |
1 | Machining Chip ass ze kleng | falsch Schneiddaten
| Ajustéieren Geschwindegkeet a Feed |
Falsch Chipbriechungsgeometrie, Ellipsewinkel ze kleng oder ze déif
| Änneren cuter Slot Zorte | ||
Workpiece Material Onstabilitéit | Ajustéieren Geschwindegkeet a Feed | ||
Schlecht initial Ausschneiden (Werkstéck net zentréiert) | Positioun Lach Zentrum | ||
2 | Machining Chip ass ze grouss | falsch Schneiddaten | Ajustéieren Geschwindegkeet a Feed |
Falsch Chipbriechungsgeometrie, Ellipsewinkel ze kleng oder ze déif | Änneren cuter Slot Zorte | ||
3 | Machining Chips sinn net déiselwecht | Workpiece Materialien sinn net déi selwecht | Änneren cuter Slot Zorte |
Falsche Fudderweis (hydraulesch Fudder) | Check mat Fabrikant beschwéiert | ||
Ofkillung ass net gutt | Maacht d'Ofkillung méi grouss | ||
Staark Schwéngung verursaacht duerch net genuch Steifheet vum Werkstück an dem Tool D'Material vum Werkstéck ass onbestänneg | Check mat Fabrikant beschwéiert | ||
4 | Fibrous Eisen Fils | Workpiece Materialien sinn net déi selwecht | Änneren cuter Slot Zorte |
Falsche Fudderweis (hydraulesch Fudder) | Check mat Fabrikant beschwéiert | ||
Net genuch Kältemëttel | Kühlmëttel propper | ||
Chemesch Affinitéitsreaktioun tëscht Werkstéck a Karbidinstrument | änneren | ||
Chip Rand Chipping | änneren | ||
fidderen ze niddreg | Verbessert d'Ernährung | ||
5 | Chipping vun Zement Carbide Inserts | Cutter ass net séier | Änneren |
Coolant funktionnéiert net gutt | Iwwerpréift Flux an Drock | ||
Net genuch Kältemëttel | Check coolant | ||
Guide bushing Toleranz ass ze kleng | Änneren | ||
Buerbar a Spindel sinn exzentresch | Ännerung op exzentresch | ||
Falsche Cutter Parameter | Änneren | ||
Workpiece Materialien sinn net stabil | Set gëeegent Vitesse a fidderen |